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不锈钢封头热压的工序

2020-07-25 22:59:21

       关于封头的热压,其初始温度是按930-950℃的热压温度,终压温度(即脱模时的温度)不得低于850℃,如果温度降至挨近850℃仍未能限制成型,则应敏捷回炉内加热后再限制。为防止复合钢板的复层与底层结合强度及复层耐腐蚀功能的下降,应尽量缩短加热时刻,炉内保温时刻控制在20min以内,且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要敏捷升温或冷却。

关于不锈钢封头热压的工序:

      (1)为加热工件升温速度且确保受热均匀,工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热,炉内不该一起加热其他工件,并经过适当调理喷油量,使工件在15min之内到达930~950℃。

      (2)在加热工件的一起,将凹模预热至450~550℃。

      (3)工件出炉时,先将已预热的凹模置于压床就位,然后敏捷将工件送至凹模进行限制,使用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至限制完成(工件脱模),控制在3min之内,以确保终压温度高于850℃。

      (4)按从380℃开始升温到930~950℃保温,脱离930~950℃工件就可以出炉了。

      (5)为防止复层资料发生晶间腐蚀倾向,工件限制成型后,可用两台600~800mm的大电扇一起对工件吹风,使其在3min之内降至550℃以下。

       封头在加热及限制过程中焊接接头是否发生超支缺点,为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤,并对复层表面进行100%浸透探伤检查。一起,为了确认复层资料在加热过程中有无发生晶间腐蚀倾向,应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个标准为100mm*25mm的复层作为试样毛坯,按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀实验方法》进行实验。