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不锈钢弯头的生产工艺优势

2020-07-23 21:36:44

       在管道工程的安装和布置过程中,如果遇到不锈钢管需要改变方向的情况,那就需要使用不锈钢弯头进行转换,再用不锈钢管连接弯头的另一端,这样才可以改变管道的方向。那么不锈钢弯头的生产工艺到底是怎么生产的呢?

       不锈钢弯头压制是在液压机上用压制夹具压制管坯的一种工艺方法,分为热压弯曲和冷压弯曲。

 1、热压弯曲成型工艺

       管坯被加热,然后由专业设备加工成型。弯头加热到临界温度以上,保温一段时间,然后迅速加入淬火剂。加入淬火机之后,管坯的温度会突然下降,并通过在临界冷却速度以上快速冷却来制造。

2、冷压弯曲成型工艺

       采用专用弯头成型机将管坯放入外模。上下模具闭合后,在推杆的作用下,管坯沿内外模具预留的间隙移动,完成成型过程。冷压成型工艺要求所用的内外模具有较高的精度。管坯的壁厚偏差要求也相对严格。

       用模具压制不锈钢弯头的优点是生产效率高,模具调整简单。为了防止不锈钢管壁起皱和压扁,对于外径大于10毫米的薄壁管,应在弯曲前填充填料或分别从两端放置芯头。缺点是在管坯和凹凸模的初始接触处,管子的横截面会有一些变形,这使得弯管的质量不理想。

不锈钢弯头都有哪些优势?

       不锈钢是管道部件生产当中常用的一种材料,具有十分优异的性质。而不锈钢弯头也同样具有这些优异的性质。

       1.高强度:弯头往往是在管道需要改变方向的时候使用,这就意味着在拐弯处,管道要承受很强的冲击力,如果弯头的强度不够的话,那么管道就很容易出现崩溃的迹象。但是不锈钢因为自身具有很高的强度,所以不锈钢弯头可以很好的抵御液体的冲击。

       2.耐腐蚀性:不锈钢具有一个很好的特点,那就是自身的耐腐蚀性很好。一般不锈钢弯头的表面会形成一层致密的金属氧化膜,这层氧化膜可以有效防止不锈钢腐蚀,这样大大延长了不锈钢弯头的使用寿命,提高了不锈钢弯头的可靠性。